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石油钻杆的损坏原因介绍

发布时间:2021/1/27 9:59:13 浏览量:

  一、振动、弯曲毁坏?钻杆柱保证临界点传动比时,会时钻杆造成振动,这一振动一般 会造成 钻杆弯曲、太多毁坏、迅速危害和疲倦破坏。十分是钻杆造成二种类型振动(波节振动与弹簧摆型振动)重合时更加不太好。临界点传动比随钻具的长度、钻具规格型号、钻铤规格型号和井孔规格而变化。

  二、拉申破坏?拉申破坏常造成在紧致肌肤被卡的钻杆整个过程中。变成提抗拉强度超过强度极限时,在钻杆壁的较差一部分或***少横剖面处,会造成“细头颈”变形。倘若上提抗拉强度超过刚的极限抗拉强度,则钻杆将被拉断。拉申破坏一般造成在钻柱的上方。因为上方钻具既要承受能力,又要担负钻柱的净重量。

  三、疲倦破坏?疲倦破坏是钻杆破坏中***广泛的。疲倦破坏有三种基本类型:

  1、纯疲倦破坏?钻杆要担负拉申、变小、歪曲和弯曲的周期性应力。拉申和弯曲是***风险性的应力。目前,钻杆疲倦破坏的重要原因是钻杆在弯曲井孔中旋转时造成周期性应力引起。在弯曲的井孔中,就算钻铤有充裕的厚薄,仍然很有可能造成疲倦破坏,而且破坏的部位不一定。当钻杆造成弯曲时,钻杆每旋转一圈,其相符合的部位会由于***性的受拉和承受力而导致周期性应力。靠近钻铤以上的钻杆***很有可能遭到弯曲,因为钻铤具有非常大的弯曲刚度,能抵挡弯曲,弯曲将造成在钻铤以上的钻杆。

  此外钻杆上的很大应力造成于钻杆加厚部位的尾部,约距联接头50公分的部位。如上所述,联接头不大可能弯曲,弯曲仅有造成在厚度较薄的钻杆体上,在这儿横剖面变化的部位,具备相仿台钳固定不变的作用,使它变为弯曲力的支点。倘若钻杆在其全长上均匀地弯曲,则作用于钻杆上的应力会急剧下降一些,疲倦破坏的应力周期数可以提高。

  2、凹口疲倦毁坏?钻杆表面的不完好无缺,无论是机械加工制造生产制造造成的,还是钢铁工业整个过程中造成的,都将极大地地伤害钻杆的疲劳极限,其伤害的水准取决于缺陷的部位、方向、模样和数量。倘若凹口位于钻杆上的并并不是重要应力作用的部位,则对疲倦破坏的伤害较微。但是,倘若凹口位于距联接头50公分范围内,由于这一部位是钻杆导致很大的弯曲应力处,便会变为疲倦破坏的重要。纵向凹口能扩散应力而无损害。却不知道,一种就算是细微的但具有锋利底角的刻度,也会使应力提高,而且导致破坏。现将几种可造成 凹口疲倦破坏的钻杆表面情况列举如下:

  (1)防伪标识设计图案:所有打横刮痕都能变为应力集中点。倘若在钻杆上的不宜部位打防伪标识,则防伪标识字体效果的打横刮痕和随便部位的标志会变为钻杆疲倦的起始部位。不允许在钻杆体上打印。标志打在具有非常大横截面积的钻杆加厚消散部位,能安全系数地消化所导致的应力。除此之外,可采用点印号以取代线印号,并使罗马数字防伪标识顺着钻杆纵向排列,也可具备安全系数标志的预期效果。

  (2)电孤烧伤:倘若用钻杆作为接地系统用的搭铁线,一般 会使搭忠诚和铁轨间造成电孤进而钻杆圆上烫伤起泡,这类不易注意到的小凹坑虽然极微小,但在钻杆上造成很宽的烧伤带。具有钢化玻璃硬延展性,非常容易加速疲倦破坏。

  (3)套胶护箍槽?在钻杆上的套胶护箍顶部造成的圆上槽是凹口疲倦破坏的另一种原因。

  (4)大钳牙痕?在钻杆上的各式各样表面疤痕中,大钳牙痕是***广泛和***情况严重的。但是因为它是纵向的,不与作用应力同一方向,因此对疲倦破坏的危害不大。倘若它稍微偏位于垂直方向,就很容易造成应力集中点。要把尖嘴钳打在接头上而无须打在钻杆体上,因为它有可能危害钻杆。

  (5)卡瓦疤痕:转盘卡瓦一般不易在钻杆上空出损坏性的疤痕。但是倘若卡瓦牙的生产制造较差,或操作过程不善,卡瓦牙会咬到钻杆。

  (6)地质结构和管道井破碎金属复合材料对钻具表面的光纤激光切割凹口?钻具在井转动,表面会与坚硬的井室地质结构相擦,以至留出圆上刻度。这类刻度一般 呈三角形,在钻杆和钻铤上均为广泛。

  3、腐蚀疲倦破坏?这类破坏是目前使钻杆早晨破坏的普遍原因。腐蚀很有可能以各式各样或多种多样综合型的破坏方法(浸蚀、磨烂、疲倦)造成 极为情况严重的破坏。有时,几种腐蚀方法会此外造成,但是一般说来,一直有一种腐蚀方法变为重要破坏原因。

  (1)腐蚀剂:伤害钻具不锈钢板的重要腐蚀剂有:co2、二氧化碳、氯化氢、溶化磷酸盐(氯化物、硫酸盐和硫酸钠、钙、镁)、各式各样异抗坏血酸(苯甲酸、冰醋酸等)。

  (2)伤害对流换热指数的因素?PH值:低PH值的水溶性砂浆,会降低钻具的疲倦使用期限。PH值是控制腐蚀疲倦的重要因素,但是如何******测量出充足避免 疲倦破坏的***少PH值是艰辛的。许多 应用人感觉,砂浆PH值低于9.5,会降低钻具的疲倦使用期限。温度?绝大多数的对流换热指数会随温度的提高而加快。


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